Με τη συνεχή βελτίωση της τεχνολογίας δοκιμών ακεραιότητας, το όργανο δοκιμής ακεραιότητας για τη δοκιμή ακεραιότητας φίλτρου γίνεται όλο και πιο σημαντικό. Ο ελεγκτής ακεραιότητας κρίνει άμεσα την απόδοση του στοιχείου φίλτρου, ακόμη και την προσωπική υγεία του χρήστη. Η δοκιμή ακεραιότητας είναι ένα απαραίτητο εργαλείο για κρίσιμες διαδικασίες αποστείρωσης-βαθμού φιλτραρίσματος για να διασφαλιστεί η ασφάλεια της διαδικασίας διήθησης. Μέσω της δοκιμής ακεραιότητας, μπορεί να προσδιοριστεί η ακεραιότητα του ίδιου του φίλτρου και η σωστή τοποθέτησή του, το σωστό φίλτρο τοποθετείται στη διαδικασία, το εγκατεστημένο φίλτρο μπορεί να προσδιοριστεί ότι πληροί τα πρότυπα που παρέχονται από τον κατασκευαστή και μπορεί να εξασφαλιστεί η αεροστεγανότητα του συστήματος φίλτρου και πολλά άλλα. Ταυτόχρονα, η διενέργεια δοκιμών ακεραιότητας αποτελεί επίσης απαίτηση των εθνικών κανονισμών και ελέγχων.
Η τεχνολογία δοκιμής ακεραιότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κριθεί εάν το υλικό φίλτρου έχει ελαττώματα και εάν το πορώδες πληροί τις προδιαγραφές, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως σε φαρμακευτικές εταιρείες, κατασκευαστές υλικών φίλτρων και ερευνητικές μονάδες. Στη φαρμακευτική βιομηχανία, ο έλεγχος ακεραιότητας του φίλτρου είναι απαραίτητη προϋπόθεση για τις διαδικασίες διήθησης. Ο Οργανισμός Τροφίμων και Φαρμάκων των ΗΠΑ (FDA) δηλώνει ξεκάθαρα στις Οδηγίες για την κατασκευή αποστειρωμένων προϊόντων (2004): "Η επικύρωση συστημάτων διήθησης που αποτελούνται από ένα ή περισσότερα φίλτρα θα πρέπει να περιλαμβάνει μικροβιακές προκλήσεις υπό τις χειρότερες{5}}συνθήκες περιπτώσεων. Δοκιμές και δοκιμές ακεραιότητας."
Η Good Manufacturing Practice for Drugs (2010), Παράρτημα 1 "Αποστειρωμένα φάρμακα" της χώρας μου ορίζει: "Μετά τη χρήση του φίλτρου αποστείρωσης, η ακεραιότητά του πρέπει να ελεγχθεί και να καταγραφεί αμέσως με κατάλληλες μεθόδους. Η συνήθης μέθοδος είναι η δοκιμή σημείου φυσαλίδας. , δοκιμή ροής διάχυσης ή δοκιμή διατήρησης πίεσης."